voc沸石濃縮轉輪 工業廢氣凈化

沸石轉輪吸附+催化燃燒工藝
轉輪+RTO工藝是傳統吸附法與高溫氧化法相結合的一種經典工藝，選用吸附、脫附效果好的材料，將大風量、低濃度的VOCs 氣體， 經過吸附材料吸附后，VOCs 富集在吸附材料上，再采用高溫脫附的方式，將吸附材料上的VOCs 脫附下來進行熱力分解。
國內外近幾年的研究發現， 由疏水性沸石制作成的分子篩轉輪具有很好的吸附脫附效果。
沸石轉輪處理效果的影響因素分析：
      選定治理工藝后，一旦確定吸附材料，轉輪的運行參數、進氣參數，會影響吸附能力。國外學者研究稱要想調整轉輪的運行，可以改變濃縮比、轉速、再生風溫度等指標。結合相關研究成果，處理高濃度的 VOCs時，將濃縮比降低至8，轉速提高至6.5r/h ，再生風溫度控制在220℃，此時去除效率維持在90% 以上。以下具體分析轉輪吸附的影響因素。
      1、濃縮比
      轉輪經過吸附、脫附，可以得到低流量的濃縮氣體，濃縮比就是進氣流量、再生風流量的比值，使用 Ｆ 表示。低濃縮比能提高去除效率，但也會增加再生風量，脫附能耗。結合實踐，濃縮比從15降低至6 ，出口濃度從4.7ｍｇ/m³，降低至1.5mg/m³ ，不利于后續燃燒。因此，在保證去除率的前提下，合理設置濃縮比，才能兼顧效率、能耗兩個指標，提高系統的整體能效。
     2、轉輪轉速
      在轉輪運行過程中，吸附、脫附是同時進行的，兩個動作相互影響，并且決定了去除效率。從本質上來看，轉速的大小，會改變吸附時間、脫附時間的長短。以轉速為準，如果實際轉速較低，其運行周期變長，雖然增強了脫附區的再生能力，但吸附能力會降低。原因在于吸附放熱，導致吸附率降低。如果實際轉速較高，脫附區前段可以加熱到再生溫度，后段則達不到再生溫度，繼而影響去除效果。設置轉速，就是控制吸附時間、脫附時間，上提高去除率。
     3、進氣參數
      進氣參數包含多個指標，其中影響轉輪吸附性能的主要有兩個：一是進氣溫度：對 VOCs處理時，廢氣中常含有一定水分，相對濕度能達到80% 以上。這些水分的存在，會和污染物相互吸附，不僅占據了轉輪的吸附空間，還會降低去除效率。因此，控制進氣溫度，可以提高轉輪吸附能力；二是進氣流速：一定條件下，轉輪的轉速和進氣流速之間呈現正比關系。隨著進氣流速提高，轉速也會提高；如果轉速沒有提高，實際轉速就會**轉速，導致吸附能力降低。因此，需要處理高濃度的VOCs時，一般提高轉輪的轉速，或者降低進氣流速，均能提高吸附效率；三是預處理效果，就噴漆工況的廢氣而言廢氣中會含有漆霧、水分、粉塵，如果預處理效果不理想會直接造成轉輪的堵塞，影響沸石轉輪的吸附效果，以及會影響沸石轉輪的整體使用壽命。
       4、再生風溫度
       沸石轉輪的脫附效果與脫附溫度有著直接的關系，沸點**220℃的有機物適合應用沸石轉輪。不同 VOC 的沸點不同，例如石腦油的沸點是 20 ~ 160℃，三 164.7℃，對 138.3℃，鄰 144.4℃，間 139.1℃，乙酸正丁酯 126.℃，正丁醇 117.2℃，2?丁氧基 171 ℃，乙酸乙酯 ℃?，F場使用的油漆與清洗劑中有機物的含量配比。

技術特點
1、凈化**，可達95%以上；
2、采用板式換熱器，熱效率可達70％以上；
3、氧化溫度低，不產生NOx；
4、可適用于間歇運行且安全性能高；
5、不產生危廢，沸石不可燃，脫附溫度可高達200℃，脫附，不會形成危險廢棄物；
6、污染物處理能力穩定，沸石由于脫附，吸附容量幾乎不變，對污染物處理能力較穩定；
7、使用壽命久，沸石作為安全可靠的VOCs治理途徑，它的使用壽命長，它的物理和化學性質佳，具有不可燃性，即便在高溫狀態下也不會產生自燃現象，壽命比同類產品高出多倍?？?-10年不更換。

沸石轉輪+催化燃燒中催化劑的選擇，也是影響VOCs去除率的一個因素，選擇性能良好的催化劑，才能滿足吸附、脫附條件，提高系統運行的穩定性?？偨Y來看，催化劑的選擇應該從以下幾點入手：
低溫活性良好，能適應較高的空速，可以減少建設費用、運維費用；
具有良好的熱穩定性，處理高濃度的VOCs時，會產生大量反應熱，此時催化劑溫度升高，要求物理化學性能穩定；阻力小，具有較強的機械強度；成本低廉，考慮到催化劑的使用數量大，降低成本才能提高企業的經濟效益。

沸石轉輪引風機的應用，有利于調控旁路，去掉降溫鼓風機，在轉輪處控制VOCs濃度，可以實現溫度控制目標。
在催化燃燒室內，使用傳熱2代替電輔熱系統，可將反應放熱溫度維持在500～600之間。
轉輪的轉速容易調節，在單位時間內，減少VOCs吸附量，從而提高系統的安全性。
沸石轉輪當無 VOCs產生后可停止設備運行，同時為了設備的治理和安全，在停止催化氧化系統后需對該部分設備進行一個降溫，保護設備正常使用。
http://www.protegendoanjos.com